Was macht den Stahl hart?
Stahl besteht zur Hauptsache aus dem chemischen Element Eisen, das in reiner Form weich ist. Mischt man dem Eisen im geschmolzenen Zustand andere Elemente wie Kohlenstoff, Chrom oder Nickel zu, wird es hart.
Warum ist Stahl härter als Eisen?
Stahl, eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung Stahl ist die andere Hauptlegierung von Eisen. Einmal gehärtet, wird Stahl sogar härter als Eisen. Seine Haupteigenschaften sind auf seinen Kohlenstoffgehalt zurückzuführen.
Welcher Stahl ist zum Härten geeignet?
Vorab: Nicht jeder Stahl lässt sich direkt härten. Damit er gehärtet werden kann, sollte er einen Kohlenstoffanteil von ca. einem Prozent aufweisen (Werkzeugstahl). Stähle mit geringerem Kohlenstoffanteil (0,7-0,8%) lassen sich ebenfalls härten, müssen aber legiert sein.
Was macht Eisen beim Abkühlen?
Dieser Fall tritt dann ein, wenn die Temperatur 769° C erreicht hat, d. h. oberhalb dieser Temperatur ist das Eisen unmagnetisch, kühlt es sich unter diese Temperatur ab, so wird es wieder magnetisch.
Warum schreckt man Stahl in Öl ab?
Öle, wie Mineral-, Baumwollsamen- oder Walöl kühlen den Stahl langsamer ab als Wasser. Stahl, der in Öl abgeschreckt wurde, ist nicht so hart wie Stahl der in Wasser abgeschreckt wurde, aber er ist weniger spröde.
Was passiert beim Härten von Metall?
Das Härten von Stahl ist eine Erhöhung seiner mechanischen Widerstandsfähigkeit durch gezielte Änderung seines Gefüges. Es kann durch Wärmebehandlung mit anschließendem schnellen Abkühlen erfolgen. Wird ein Metall plastisch verformt, so breiten sich im Werkstück Versetzungen aus.
Warum ist Metall hart?
Hartmetalle sind Metallmatrix-Verbundwerkstoffe, bei denen Hartstoffe, die als kleine Partikel vorliegen, durch eine Matrix aus Metall zusammengehalten werden. Hartmetalle sind dadurch etwas weniger hart als die reinen Hartstoffe, aber deutlich zäher.
Warum ist Eisen hart?
Die Härte und alle anderen Eigenschaften von Eisen werden durch die herrschenden Kräfte zwischen den einzelnen Atomen bestimmt. Das ist ein generelles Prinzip und trifft auf alle Materialien zu. Die Wechselwirkungen zwischen Eisenatomen sind relativ stark, was Eisen eine hohe Festigkeit verleiht.
Welche Materialien sind zum Härten geeignet?
Härten durch Abschrecken Als weitere Abschreckmedien dienen Öl, Salzbad, Luft oder Gase, z.B. Stickstoff (N2) oder Argon (Ar) (letzteres beim Härten im Vakuum). Nur Stähle mit mehr als 0,3% Kohlenstoff (C) sind zu solchem Härten geeignet.
Welche Stähle sind zum induktionshärten geeignet?
Wichtig: Für das Induktivhärten eignen sich ausschließlich Werkstoffe mit einem Kohlenstoffgehalt über 0,35%. Materialien mit einem geringeren Kohlenstoffgehalt können jedoch bei Bedarf vor dem Induktionshärten aufgekohlt werden. Geeignete Werkstoffe: Vergütungsstähle mit einem Kohlenstoffgehalt von mehr als 0,3%
Was sind die erreichbaren Werte für die Härte- und Festigkeit?
Die erreichbaren Werte für Härte- und Festigkeit hängen bei der martensitischen Härtung von der Temperatur und -dauer der Austenitisierung, von der Zusammensetzung des Stahls, sowie von den Abmessungen des Werkstücks ab. Die kritische Abkühlgeschwindigkeit können Sie durch die Wahl der dem Stahl hinzugefügten Legierungselemente stark variieren.
Wie kann man die Härte und die Festigkeit erhöhen?
Um die Härte und Festigkeit zu erhöhen, müssen Maßnahmen getroffen werden, die die Bewegung von Versetzungen behindern. Betriebe oder Betriebsteile zur Durchführung von Härtearbeiten werden als Härterei bezeichnet. Das wichtigste Härtungsverfahren ist die Umwandlungshärtung.
Welche Methode eignet sich besser für Stähle mit hohem Kohlenstoffgehalt?
Mit Tiefsttemperaturen wird abgeschreckt, um weiche und spröde Stellen zu verhindern und den Stahl zu zwingen durch und durch zu härten. Diese Methode kommt eher bei Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt zur Anwendung als bei Stählen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt. Säubere den Stahl.
Wie werden die Farben auf der Oberfläche des Stahls sichtbar?
Während der Härtung zeigen sich auf der Oberfläche des Stahls Oxidfarben, je nachdem wie heiß er ist. Die Farben beginnen mit Hellgelb bei ca. 200 °C und verändern sich Richtung Lila bei ca. 300 °C. Sie werden als Richtlinie für die Härtungstemperatur verwendet, abhängig davon, wie der Stahl später verwendet werden soll.