Was ist eine Kunststoffmatrix?
Die sogenannte Kunststoffmatrix ist Bestandteil eines jeden Faser-Kunststoff-Verbunds (FKV, auch als faserverstärkter Kunststoff oder Faserverbundkunststoff bekannt). Durch die Kombination von Kunststoffmatrix und Fasern entstehen hochbelastbare Materialien mit nützlichen Eigenschaften.
Was ist matrixmaterial?
Mit Matrixwerkstoff vorimprägnierte (also bereits getränkte) Fasermatten werden auf die Form aufgelegt. Das Harz ist dabei nicht mehr flüssig, sondern hat eine leicht klebrige feste Konsistenz. Der Verbund wird anschließend mittels Vakuumsack entlüftet und danach, häufig im Autoklav, unter Druck und Hitze ausgehärtet.
Welche Faserverbundwerkstoffe gibt es?
Es werden folgende Fasern in Faserverbundwerkstoff verwendet:
- Glasfasern.
- Kohlenstofffasern.
- Keramikfasern.
- Aramidfasern.
- Borfasern.
- Stahlfasern.
- Naturfasern.
- Nylonfasern.
Was sind verstärkte Kunststoffe?
Im Kunststoff eingebettete Verstärkungen in Form von Mikrofasern und -körpern aus Glas, Kohlenstoff (C), Mineralien u. a. geben dem mechanisch belasteten Bauteil eine bessere Steifigkeit, höhere mechanische Festigkeit und Wärmeformbeständigkeit.
Was sind kurzfasern?
Als Kurzfasern werden Naturfasern bezeichnet, die eine durchschnittliche Länge von etwa 40 bis 100 mm, jedoch immer mehr als einen Zentimeter haben.
Wo werden Faserverbundwerkstoffe eingesetzt?
Das Verfahren stellt keine großen Ansprüche an die Werkzeuge und ist auch für sehr große Bauteile geeignet. Es wird oft im Serienbau eingesetzt, wo zwar leichte Bauteile erwünscht sind, aber auch kostengünstig produziert werden soll.
Was ist ein Faserverbundstoff?
Faserverbundstoffe sind Leichtbauwerkstoffe. Sie weisen den Vorteil auf, bei geringen Gewicht sehr steif und stabil zu sein. Faserverbundstoffe bestehen aus zwei Hauptkomponenten: Matrix = Duroplasten und Thermoplasten wie z.B. Epoxidharz.
Was tritt bei der Zugfestigkeit in Erscheinung?
Dies tritt in Erscheinung bei Verwennung des Holzes zu Masten, Kletterbäumen, Säulen, Gerüsten, Pfosten, Grubenhölzern und im Möbelbau bei Anfertigung von Stuhl- und Tischbeinen, Gestellen usw. Die Druckfestigkeit beträgt nur 40% der Zugfestigkeit. Während beim Zug die Faser zerreißt, knickt sie beim Druck aus.
Was ist die Reißfestigkeit des Fasergefüges?
Die Reißfestigkeit des Fasergefüges ist, über die gesamte Hautfläche gesehen, am größten, wenn die Beanspruchung in der Faserrichtung der jeweiligen Hautteile geprüft wird. Abb. 27 zeigt den bevorzugten Faserverlauf in der Hautfläche.
Was ist die Dauerhaftigkeit von Fasern?
In Bezug auf die Dauerhaftigkeit hat sie die Aufgabe, die Fasern vor äußeren mechanischen und chemischen Einflüssen zu schützen. Die Fasern geben dem Faserverbundwerkstoff die notwendige Festigkeit. Neben der Zugfestigkeit kann, falls der Werkstoff auf Druck beansprucht wird, auch die Biegefestigkeit eine Rolle spielen.
Wie wird die Zugfestigkeit berechnet?
Wie wird die Zugfestigkeit berechnet? Somit ergibt sich die Zugfestigkeit Rm sich aus dem Quotienten der maximalen Zugkraft am Bauteil, dividiert durch die ursprüngliche Querschnittsfläche des Zugstabs S0: Formel Zugfestigkeit. Da es sich um eine Spannung handelt, ist die Einheit von Rm N/mm² oder auch MegaPascal MPa.