Ist Schleifen eine spanende Bearbeitung?
Erreichbare Genauigkeiten Das Schleifen ist genauer als spanende Verfahren mit geometrisch bestimmter Schneide. Erzielbare Maß- und Formgenauigkeiten beim Schleifen liegen bei Toleranzklasse von IT6 bis IT8 für das Flachschleifen, IT4 bis IT5 für das Profilschleifen und IT4 bis IT6 für das spitzenlos Schleifen.
Was ist Profil Schleifen?
Profilschleifen ist das Zerspanen mit einer oder mehreren tellerförmigen, profilierten Schleifscheiben, die entlang der Werkstückachse Flanken und Grund bearbeiten.
Wie groß ist die Zustellung beim Schleifen?
Tiefschleifen Fa = 15 bis 20….Vergleich Tiefschleifen – Flachpendelschleifen.
| TIEFSCHLEIFEN | FLACHPENDELSCHLEIFEN | |
|---|---|---|
| Zustellung | 5 mm/Überlauf | 0,025 mm/Überlauf |
| Umfangsgeschwindigkeit | 25 m/s | 25 m/s |
| Zeitspanvolumen | 12,5 mm3/mm/sec | 12,5 mm3/mm/sec |
| Scheibendurchmesser | 400 mm | 400 mm |
Was bedeutet spanende Bearbeitung?
Grob gesagt versteht man unter der spanenden Fertigung oder der spanenden Bearbeitung von Werkstücken, das man von einem Rohling so viel Material abträgt, bis das gewünschte Werkstück entstanden ist. Das Zerspanen ist unter DIN 8589 als Teil der Fertigungsverfahren genormt.
Was sind spanende Trennverfahren?
Sägen ist Spanen mit kreisförmiger oder gerader, dem Werkzeug zugeordneter Schnittbewegung und (beliebiger) Vorschubbewegung in einer zur Schnittrichtung senkrechten Ebene zum Abtrennen oder Schlitzen von Werkstücken mit einem vielzahnigen Werkzeug von geringer Schnittbreite.
Wie gross ist im Allgemeinen die Arbeitsgeschwindigkeit beim herkömmlichen Schleifen von Stahl?
Das Schleifen von großflächigen, abgerundeten Teilen erfordert jedoch spezielle Schleifanlagen. Die Maschinen verfügen im Allgemeinen über eine extrem hohe Antriebsleistung, zwischen 50 und 630 kW. Die Schleifgeschwindigkeit beträgt gemeinhin 80 m/s.
Wie groß sollen beim außen rundschleifen der längsvorschub und die Zustellung sein?
Der Längsvorschub sollte beim Schruppen ungefähr 3/4 der Scheibenbreite betragen, beim Schlichten etwa 1/3 der Scheibenbreite. Beim Quer-Rundschleifen erfolgt die Zustellung der Schleifscheibe stetig bis zum Erreichen des Fertigmaßes am Werkstück.
Welche spanende Fertigungsverfahren gibt es?
Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen sind klassische spanende Fertigungsverfahren. Heute steht modernste CNC Technik für diese altbekannten Prinzipien zur Verfügung: Durch Computersteuerung kann vollautomatisch, schneller und präziser gearbeitet werden.
Was versteht man unter Zerspanungstechnik?
Beim Zerspanen beziehungsweise der Zerspanung werden Werkstücke erzeugt, indem überschüssiges Material in Form von Spänen von einem Rohteil abgetragen wird. Nach DIN 8580 gehört es in der Einteilung der Fertigungsverfahren in die Hauptgruppe „Trennen“.
Was ist ein Profil-Bandschleifen?
Das Profil-Bandschleifen dient zur Bearbeitung von Profilen. Zum Teil wird dabei auf Stützelemente verzichtet, was als Schleifen im Freibandbereich bezeichnet wird. Das Schleifband kann sich dann an die Form des Werkstücks anpassen, was beispielsweise zum Schleifen der Zinken von Gabeln genutzt wird.
Welche Genauigkeiten gibt es beim Schleifen?
Erreichbare Genauigkeiten. Das Schleifen ist genauer als spanende Verfahren mit geometrisch bestimmter Schneide. Erzielbare Maß- und Formgenauigkeiten beim Schleifen liegen bei Toleranzklasse von IT6 bis IT8 für das Flachschleifen, IT4 bis IT5 für das Profilschleifen und IT4 bis IT6 für das spitzenlos Schleifen.
Wie kommt das Profilschleifen zum Einsatz?
Beim Profilschleifen oder Profiltiefschleifen wird kommt eine profilierte Schleifscheibe zum Einsatz, dessen Profil dem Negativprofil des zu erzeugenden Profils am Werkstück entspricht. Im Tiefschliff wird das gewünschte Profil in wenigen Hüben in das Werkstück eingebracht.
Was sind die Maß- und Formgenauigkeiten beim Schleifen?
Erzielbare Maß- und Formgenauigkeiten beim Schleifen liegen bei Toleranzklasse von IT6 bis IT8 für das Flachschleifen, IT4 bis IT5 für das Profilschleifen und IT4 bis IT6 für das spitzenlos Schleifen.