Was sagt die Prozessfähigkeit aus?
Vereinfacht ausgedrückt beschreibt die Prozessfähigkeit Cp das Verhältnis der geforderten Bauteiltoleranz zur „definierten Prozessstreubreite“.
Wann ist CP gleich CPK?
Während der Cp-Wert nur das Verhältnis der vorgegebenen Toleranz zur Prozessstreuung angibt, beinhaltet der CpK-Wert auch die Lage des Mittelwertes zur vorgegeben Toleranzmitte. Daher ist der CpK-Wert stets kleiner als der Cp-Wert.
Was hat Six Sigma mit der Prozessfähigkeit zu tun?
Six Sigma/Minitab: Maß für die potenzielle Prozessfähigkeit, berechnet mit Daten aus den Teilgruppen einer Studie. Six Sigma/ Minitab: Maß für die Gesamtprozessfähigkeit, das mit der Gesamtstandardabweichung des Prozesses berechnet wird.
Was ist der Unterschied zwischen CP und Cpk?
Wie berechnet sich der Cpk wert?
Zur Berechnung des Cpk-Wertes wird nur die schlechtere Seite des Prozesses herangezogen, bei der der Mittelwert näher an der Spezifikationsgrenze liegt. Dieser Abstand wird dann auch nur noch mit der Hälfte der natürlichen Streuung (3σ) ins Verhältnis gesetzt.
Was sagt der cp und Cpk-Wert aus?
Die Prozessfähigkeitsindizes Cp und CpK sind Kennzahlen zur statistischen Bewertung eines Prozesses in der Produktionstechnik. Sie geben an, wie sicher die laut Spezifikation vorgegebenen Ziele erreicht werden.
Was ist die Prozessfähigkeit?
Die Gesamtprozessfähigkeit ist das, was der Kunde wahrnimmt. wenn Shifts und Drifts im Prozess beseitigt würden. Die potenzielle Prozessfähigkeit (innerhalb) könnte erzielt werden, Prozessfähigkeitsanalyse für Distanz Prozessleistungsbericht
Was ist eine Prozessfähigkeitsuntersuchung?
Ziel der Untersuchung ist es, Aussagen über die „Qualitätsfähigkeit“ des Prozesses, der dieses Merkmal herstellt, zu machen. Allgemein anerkannte Grundvoraussetzung für die Durchführung einer Prozessfähigkeitsuntersuchung ist die Stabilität des Prozesses.
Wie kann ich prozessfähigkeitsanalysen gängig machen?
Eine gängige Kategorisierung von Prozessfähigkeitsanalysen kann dann wie folgt geschehen: Erhebung von hintereinander gefertigten Einheiten um systematische, prozessinhärente Fehler und Störungen aufzudecken. Repräsentativ gezogene Stichproben aus längerem Prozesslauf, der die Routinesituation widerspiegeln soll.
Wie erfolgt der Nachweis der Prozessstabilität?
Der Nachweis der Prozessstabilität wird durch Führung und Auswertung einer Qualitätsregelkarte erbracht, auf der Stichprobendaten von dem Prozess dargestellt sind. Ist die Prozessstabilität nicht gegeben, so muss der Prozess erst unter Kontrolle gebracht werden (beherrschter Prozess, „unter statistischer Kontrolle“).