Was versteht man unter der warmhärte eines Schneidstoffes?
Warmhärte: Auch unter den hohen Temperaturen, die beim Spanen entstehen, muss der Schneidstoff seine Härte behalten. Hohe Zähigkeit und Bruchfestigkeit: Schneidkantenbrüche und Rissausbreitungen unter Biegebeanspruchung sollen möglichst vermieden werden.
Welche physikalischen Eigenschaften sollte ein Schneidstoff haben?
Allgemein sollte ein Schneidstoff für eine erfolgreiche Anwendung:
- hart sein, für Widerstand gegen Freiflächenverschleiß und Deformation.
- zäh sein, für hohe Gesamtbruchfestigkeit.
- nicht mit dem Werkstoff reagierend.
- chemisch stabil sein, für Widerstand gegen Oxidation und Diffusion.
Was ist die Verschleißmarkenbreite?
Die wichtigsten beiden sind der Freiflächenverschleiß und der Kolkverschleiß. Der erste tritt auf der Freifläche des Werkzeuges auf, der zweite auf der Spanfläche. Als Maß dient oft die Verschleißmarkenbreite für ersteren und die Kolktiefe für letzteren.
Welche Schneidstoffe werden zum spanen von Metallen eingesetzt?
4. Welche Schneidstoffe werden zum Spanen von Metallen eingesetzt?
- Schnellarbeitsstahl (Werkzeugstahl)
- beschichtete & unbeschichtete Hartmetall.
- Schneidkeramik.
- Bornitrid.
- Diamant.
- …
Welche Eigenschaften haben Hartmetalle?
Kennzeichnend für die Hartmetalle sind sehr hohe Härte, Verschleißfestigkeit und besonders die hohe Warmhärte. Sie finden daher eine ausgedehnte Anwendung in der Bestückung von Werkzeugen und Teilen für die Zerspanung, spanlose Formgebung und bei reibendem Verschleiß.
Welche Eigenschaften besitzt der Schneidstoff HSS gegenüber Hartmetall?
Vorteile der HSS-Werkzeuge gegenüber Hartmetall-Werkzeugen liegen im niedrigeren Preis, der guten Schleifbarkeit, die komplizierte Werkzeugformen ermöglicht und auch das Nachschleifen stumpfer Werkzeuge erlaubt, sowie in der höheren Festigkeit: HSS-Werkzeuge sind weniger bruchempfindlich bei stoßartiger Belastung.
Was ist Adhäsionsverschleiß?
Adhäsionsverschleiß Wird hervorgerufen durch die Verbindung von Werkstoffabrieb an der Werkzeugschneide (Kaltverschweißung) und anschließenden Abreißens der Festkörperbindung. Dabei werden Teilchen aus dem Schneidstoff gerissen. Adhäsionsverschleiß tritt nur bei struktureller Ähnlichkeit der metallischen Stoffe auf.
Welche Verschleißarten treten bei drehwerkzeugen auf?
Verschleiß an den Schneidkanten
- Freiflächenverschleiß Abrasiv.
- Kolkverschleiß Chemisch.
- Aufbauschneidenbildung. Adhäsiv.
- Kerbverschleiß Adhäsiv.
- Plastische Deformation. Thermisch.
- Kammrisse. Thermisch.
- Absplittern/Bruch der Schneidkante. Mechanisch.