Was wird bei spanenden Fertigungsverfahren als Standzeit bezeichnet?

Was wird bei spanenden Fertigungsverfahren als Standzeit bezeichnet?

Der spanende Vorgang nimmt thermischen und mechanischen Einfluss auf die Schneide. Sie verschleißt. Da eine geringe Standzeit höhere Fertigungskosten und Werkzeugkosten verursacht, liegt das Bestreben darin, die Standzeit positiv zu beeinflussen.

Was ist die Standzeit eines Fräsers?

Typische Werte der Standzeit Bei CNC-Maschinen, die typischerweise kleine Rüstzeiten haben, liegen die Standzeiten bei 15 bis 30 Minuten. Bei Maschinen mit mittlerer Rüstzeit dagegen liegen sie bei etwa 60 Minuten.

Wie wirkt sich eine Verminderung der Schnittgeschwindigkeit auf die Standzeit aus?

Welchen einfluss hat die Schnittgeschwindigkeit auf die Standzeit einer werkzeugschneide? 1 – Je kleiner die Schnittgeschwindigkeit, umso kleiner ist die Standzeit, da sich die Werkzeugschneide sehr stark erwärmt.

Was ist die Standzeit eines Werkzeuges?

In der DIN-Norm 6583 wird das Standvermögen definiert als „[…] die Fähigkeit eines Wirkpaares (Werkzeug und Werkstück), einen bestimmten Zerspanvorgang durchzustehen“. Somit kann man die Standzeit als die Zeitspanne bezeichnen, in der ein Werkzeug die Fähigkeit besitzt, ein Werkstück zu zerspanen.

Warum verwendet man in der Fertigungstechnik spanende Fertigungsverfahren?

Mit spanenden Fertigungsverfahren – insbesondere mit den Feinbearbeitungsverfahren Schleifen, Läppen und Honen – können höchste Genauigkeiten etwa bezüglich Maß, Form und Oberfläche im Submikrometer-Bereich erzielt werden. Die Fertigungsverfahren konkurrieren untereinander um die meisten Anwendungen.

Was ist Standzeit eines Bohrers?

bei Werkzeugen o. Ä. die Zeit, in der man mit diesen ohne Unterbrechung arbeiten kann, bis erhebliche Verschleißerscheinungen auftreten, die eine Erneuerung, Überholung, Auswechslung o.

Welche Folgen ergeben sich wenn die Schnittgeschwindigkeit zu hoch gewählt wird?

Häufig bringt eine Verringerung der Schnitttiefe bei gleichzeitiger Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit bessere Ergebnisse. Zu hohe Schnittgeschwindigkeit und zu hoher Zahnvorschub belasten die Schneide über Gebühr.

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