Wie werden Hartmetall Wendeschneidplatten hergestellt?
Die Platten werden in einem ca. 13-stündigen Prozess auf ungefähr 1500 Grad Celsius erhitzt, wobei das Pulver zu Hartmetall verschmilzt, einem extrem harten Material. Der Materialschwund beim Sintern beträgt rund 50 Prozent, deshalb ist eine gesinterte Wendeplatte nur etwa halb so groß wie der gepresste Rohling.
Was kosten Wendeschneidplatten?
„Wendeschneidplatten“
| ELMAG 17224 | ab € 9,54* pro Stück | Stück |
| Promat 4000859276 | ab € 70,34* pro 10 Stück | Kartonage |
| Trumpf Gruppe 1241780 | ab € 59,65* pro Paket | Paket |
| Promat 4000859036 | ab € 51,13* pro 10 Stück | Kartonage |
| ELMAG 17223 | ab € 8,57* pro Stück | Stück |
Warum werden Hartmetall Wendeschneidplatten beschichtet?
Wendeschneidplatten besitzen meist mehrere Schneidkanten. Zur Verbesserung der Eigenschaften werden Wendeschneidplatten häufig mit Hartstoffen wie Titancarbid (TiC) oder Titannitrid (TiN) beschichtet, um die Verschleißfestigkeit und Wärmebeständigkeit zu verbessern.
Wie werden Hartmetall hergestellt?
Bearbeitung. Aufgrund der hohen Härte werden Hartmetalle in aller Regel durch funkenerosive Verfahren, beispielsweise Funkenerodieren, oder spanende Verfahren mit geometrisch unbestimmter Schneide, unter anderem Schleifen, bearbeitet.
Was kostet 1 kg Hartmetallschrott?
Der Hartmetallpreis pro Kilo liegt meist zwischen 10 und 12 Euro. Da Hartmetall eine Legierung ist, werden die Legierungsbestandteile an der Börse gehandelt. Der Preis ist von diesen Entwicklungen abhängig.
Welche Verschleißformen treten bei Wendeschneidplatten auf?
Verschleißarten
- Freiflächenverschleiß (ab 00:45 min)
- Kolkverschleiß (ab 01:35 min)
- Aufbauschneidenbildung (ab 02:35 min)
- Kerbverschleiß (ab 03:35 min)
- Plastische Verformung (ab 04:25 min)
- Kammrisse (ab 05:15 min)
- Schneidkantenbruch (ab 06:05 min)